露天礦場在線測溫地處環境復雜的露天礦區，其分布在各處的10KV箱式變壓器是保障采礦生產動力供應的關鍵設備。傳統上，對變壓器的溫度監測主要依賴人工定期巡檢，不僅工作量大、效率低，更無法實時掌握變壓器內部關鍵接點（如母線連接處、電纜頭等）的溫度變化，存在因過熱導致設備故障甚至停電的安全隱患。

為解決這一問題，碼訊光電定制實施了10KV箱式變壓器在線測溫系統，旨在通過自動化、無線化的技術手段，實現對變壓器運行溫度的實時在線監控與預警，保障供電系統的穩定與安全。

融合方案

本方案采用 “無源無線測溫傳感器 + 低功耗網絡 + 云平臺” 的融合架構：

1. 前端感知層： 在變壓器內部的關鍵發熱點（如斷路器觸臂、電纜接頭等）部署無源無線溫度傳感器。該傳感器采用感應取電技術，無需電池即可工作，從根本上解決了高壓隔離、設備長期供電與頻繁維護的難題 。

2. 數據傳輸層： 傳感器數據通過低功耗無線網絡進行初步匯聚后，由防爆DTU或工業級無線CPE設備負責接入，并通過4G/5G或有線網絡等上行鏈路，將數據穩定、可靠地傳輸至遠程監控中心。同時，在車間或廠區范圍內，通過部署無線AP/網橋實現無縫的無線信號覆蓋與靈活組網，確保數據傳輸無盲區，為大規模、低成本的數據采集奠定基礎。

3. 平臺應用層： 數據匯聚至智能化管控平臺，在中央大屏或電腦、手機APP上實時顯示各測點的溫度數值、溫度曲線。系統可設置多級報警閾值，一旦溫度異常，立即觸發聲光、短信等多種方式的告警。

方案解決/改善的核心問題

1. 解決了安全隱患“看不見”的難題： 實現了對變壓器內部隱蔽發熱點的7x24小時實時監控，改變了以往“故障發生后才發現”的被動局面，將事故防范于未然。

2. 改善了人工巡檢的局限： 替代了高風險、低效率的人工巡檢，避免了人員接近高壓設備帶來的安全風險，同時數據更客觀、連續，大大提升了巡檢質量和效率。

3. 提升了設備預測性維護能力： 通過對歷史溫度數據的趨勢分析，可以提前發現設備老化或連接松動等潛在缺陷，指導維修人員開展預測性維護，避免非計劃停機，延長設備使用壽命。

4. 實現了動力供電系統的智能化管理： 該系統的建立是采礦車間供電系統邁向“無人值守、智能運維”的關鍵一步，為整個車間的智能化建設提供了堅實的數據基礎和安全保障。

碼訊的解決方案在線測溫系統以可靠、實用的技術方案，有效解決了采礦車間在高壓供電設備安全管理上的痛點，顯著提升了供電系統的可靠性、安全性和智能化管理水平。