項目概況

本項目核心是在整個化工園區內部署一套完整的防爆無線網絡系統。系統以防爆無線基站系列作為核心覆蓋單元，實現對廠區管廊、戶外場地等關鍵區域的全面、無縫無線信號覆蓋。園區內的各類終端設備，如無線攝像頭（監控球機/槍機）、無線PDA（手持智能終端），通過碼訊防爆AP/網橋接入該網絡，將高清視頻、巡檢數據、業務指令等信息，穩定、實時地傳輸至后臺各個業務平臺（如安防監控平臺、生產管理系統、設備管理系統等）。本項目的成功實施，在解決基礎網絡接入難題的同時，更構建了園區數字化轉型所必需的“數據動脈”，為打造感知、決策、運營一體化的智慧園區奠定了堅實基礎。

項目難點

本項目的實施面臨著多重嚴峻挑戰。

1. 環境復雜，覆蓋困難：工業園區范圍廣，包含大量戶外開闊地、錯綜復雜的管廊，這些區域地形復雜，信號容易受阻，且多為傳統有線網絡難以部署的“盲區”。

2. 防爆安全要求高：管廊及部分生產區域可能存在易燃易爆氣體，普通無線設備存在安全隱患，必須使用符合防爆標準的專業通信設備。

3. 數據傳輸需求多樣：無線攝像頭需要高帶寬以保證視頻流暢，無線PDA需要低延遲以保證業務響應及時，網絡需具備差異化服務能力。

4. 設備取電與聯網困難：戶外及管廊區域部分點位缺乏市電供應和光纖資源，設備供電與回傳成為一大挑戰。

5. 系統穩定性與可靠性：化工環境要求網絡不間斷穩定運行，需能夠抵御惡劣天氣和電磁干擾。

解決方案

針對以上難點，碼訊設計了一套多層次、全方位的解決方案：

1. 核心覆蓋層：防爆無線基站 + 防爆AP

   • 在管廊、罐區、生產裝置區等防爆要求區域，部署防爆無線基站。該設備集成了無線接入和覆蓋功能，本身具備防爆資質，可直接在危險區域安全運行，為范圍內的終端提供Wi-Fi信號。

   • 在需要更密集覆蓋或特定點位補充覆蓋時，可靈活搭配防爆AP/網橋，提升覆蓋范圍，確保信號無死角。

2. 骨干傳輸層：無線網橋

   • 對于距離機房較遠或不便鋪設光纜的防爆無線基站和攝像頭，采用無線網橋進行無線回傳。通過點對點（PTP）或點對多點（PMP）的方式，將前端數據高速、穩定地匯聚到核心網絡，完美解決了取電困難區域的聯網問題。

3. 終端接入層：

   • 無線攝像頭：直接接入最近的防爆無線基站或AP，將監控視頻通過無線網絡回傳。

   • 無線PDA：巡檢及作業人員手持PDA，在園區內移動時，可無縫漫游 between不同的防爆無線基站或AP，保障業務連續性。

   • 定位：巡檢人員攜帶定位標簽，將信息通過無線的方式發送到WiFi接入點AP，AP再發送到地面的定位服務器中，定位服務器計算工作人員位置，實現區域內人員的巡檢定位，軌跡查詢，進行電子圍欄告警。

4. 網絡管理：通過統一的網絡管理系統，對所有無線設備進行集中監控、配置和故障診斷，保障網絡穩定運行。

項目優勢

• 安全可靠：核心設備采用防爆等級達Exd IIB/IIC T6、防護等級達IP68的防爆基站，從根本上杜絕了安全隱患。

• 覆蓋全面：通過碼訊防爆AP與網橋的靈活組合，實現了從戶外開闊地到復雜管廊的全場景無線覆蓋。

• 部署快捷，成本低廉：大量采用無線連接，避免了大規模破土動工鋪設光纜，極大地縮短了工期，降低了建設和運維成本。

• 靈活擴展：無線網絡架構便于后續增加新的監控點或業務終端，滿足企業未來發展的擴展需求。

• 提升效率：實現了數據的實時、無線傳輸，使巡檢、監控、調度等業務流程更加高效，提升了整體運營效率。

案例分享

項目名稱：某化工園區智能化升級無線覆蓋項目

客戶需求：實現對園區內長達5公里的綜合管廊、戶外儲罐區及裝卸平臺的無線覆蓋，用于部署智能巡檢系統和視頻監控系統。

解決方案：

1. 沿管廊每間隔500米部署一臺防爆無線基站，形成帶狀覆蓋。

2. 在儲罐區頂部制高點部署防爆無線AP/網橋，實現面狀覆蓋。

3. 對于距離中心機房較遠的基站集群，采用一對多無線網橋進行數據回傳。

4. 為巡檢人員配備無線PDA，為安全部門部署無線攝像頭。

實施效果：

成功實現了目標區域99%以上的無線信號覆蓋。巡檢人員可通過PDA實時上傳巡檢數據、下載工單，效率大幅提升。安全監控中心可實時調取任意無線攝像頭的高清畫面，實現了無死角安全監控。項目整體建設成本比傳統有線方案有所降低，建設周期縮短超過一半，獲得了客戶的高度認可。